懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實的。其工藝缺點(diǎn)：混凝土料層厚度很難掌握，制管時填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實度不同，強(qiáng)度波動較大，其次，在管子成型時，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大。
管體端面混凝土離析所造成混凝土強(qiáng)度低的現(xiàn)象，所以芯模振動工藝生產(chǎn)的管體端面強(qiáng)度高，能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損。鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，不會出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，管體抗?jié)B性能好，可保證不漏水，管子整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可抵抗較大的外壓荷載。芯模振動工藝一種型號管只用一套內(nèi)外模，管子外形尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一。
管子下管前，采用 水準(zhǔn)儀 對管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工矯正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。制管用混凝土等度等級不得低于C30，用于制作頂管的混凝土等級不得低于C40。管子內(nèi)、外表面應(yīng)平整，管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。
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